新材料的發展列疲勞機理概念的正確理解不銹鋼焊接管有助于指導發展新的抗疲勞材料。關于上述各節中提出的指導意見，無疑地讀者會有自己的觀點，在結束本報告以前，扼要地總結出一些有關新材料發展的方向。在理想的情況下，尋找了一種高屈服和高極限拉伸強度的材料，但是還有一個重要的條件：不銹鋼焊接管材料在屈服以后必須具有循環加工硬化的能力，否則該材料將具有高的裂紋成長速率和半脆性形式的行為。為了避免裂紋的迅速產生，表面滑移的分散是重要的。應使滑移不產生局部集中。僅對交叉滑移進行抑制是不夠的；看來多種滑移系（體心立方結構），細的晶粒或只有高的表面屈服強度是更為重要的。肯定地，不銹鋼焊接管雜質與夾雜物應當限制在最低程度。許多合金在疲勞強度方面的重大改進，是通過嚴格控制生產和加工過程來消除雜質、缺陷和不應有的殘余應力。假使列出抗疲勢不銹鋼焊接管材料所需要的全部特征，可以看到其中有些是互相矛盾的，如表面的低塑性和內部的高加工硬化能力。因此，可以合理地認為：“最好的”材料可能是復合材料。

  不銹鋼焊接鋼管的焊縫的尺寸與設計要求或有關標準規定的尺寸不相符，出觀焊縫成型不良、焊縫高低、寬窄不一等缺陷。這些缺陷不但使焊縫外形不美觀，而且易引起應力集中，降低接頭強度，影響到不銹鋼焊接鋼管的安全使用。焊縫尺寸過大，還浪費工時和不銹鋼板，同時增大焊接應力和變形。

一、產生原因：

     產生這個缺陷的原因主要是焊工不了解或未嚴格執行設計對焊縫尺寸的要求。另外不銹鋼焊接鋼管坡口角度不當或裝配間隙不均勻，火焰功率過大過小、焊絲和焊炬的角度選擇不合適、焊接速度不均勻、焊工的操作技術不熟練等都有可能引起此缺陷。

二、防止方法：

     防止的方法是，要有熟練地掌握氣焊的基本操作技術，熟悉并嚴格執行設計對焊縫尺寸的要求；正確調整火焰，焊絲和焊炬的角度要配合好，焊接速度力求均勻，選擇滿意的焊接規范以及提高不銹鋼焊接鋼管的裝配精度。力求整個焊接過程均勻平穩。