各種規格型號的薄壁不銹鋼焊管采用的軋機方式
薄壁不銹鋼焊管的品種繁多,產品形狀復雜。從簡單斷面的坯料軋成復雜斷面的鋼材,需通過不同形狀的孔型,經過數道次甚至數十道次的軋制,使其逐漸變形。這些孔型分配在若干臺軋機上。各種不銹鋼焊管采用的軋機排列方式一般如下:
1. 軌梁大不銹鋼焊管材,通常采用橫列式的三輥軋機,或順列式的萬能軋機。
2. 中小不銹鋼焊管材,可采用橫列式、縱列式、半連續式和連續式。
3. 線材和簡單斷面的小不銹鋼焊管材可采用橫列式、半連續式、連續式。
橫列式軋機適合軋制復雜形狀產品,基建投資少,投入生產快。但產量低,一般勞動強度較大。
連續式軋機適合軋制簡單斷面的產晶,產量高,機械化自動化程度高。但軋機調整困難,所以難于軋制形狀復雜的產品,且基建投資多,投入生產慢。
縱列式軋機能生產形狀復雜的產品,產量比橫列式高,但各機架間距離遠,廠房長度大,調整不便,基建投資多,投入生產慢。
軋制不銹鋼焊管大多是采用二輥軋機和三輥軋機。
不銹鋼焊管在軋材中占有相當的比重。在保證使用要求的條件下,采取合理斷面(叫做經濟斷面),可以節省大量金屬。目前經濟斷面不銹鋼焊管發展很快,包括寬邊工字鋼、冷彎不銹鋼焊管、輕型薄壁不銹鋼管等。
寬邊工字鋼的斷面形狀象一個端正的工字(見圖10-12),它的腿(橫的部分)內側沒有斜度,而普通工字鋼是有斜度的。寬邊工字鋼與普通工字鋼相比,有重量輕,承載能力大和使用方便等優點。用寬邊工字鋼建造的鐵路橋梁,比用普通工字鋼節約鋼材15~20%。寬邊工字鋼是用四輥萬能式軋機生產的,一般的三輥大型軋機不能生產。近年來廣泛發展用鋼板焊接成寬邊工字鋼,此法生產簡單,生產率高,產品規格靈活。
冷彎不銹鋼焊管是用機械方法把鋼板冷彎而成的。它與普通不銹鋼焊管相比,一是重量輕而承載大,用它代替熱軋不銹鋼焊管可節約鋼材25~35'%,有時甚至高達60%;二是品種多,可以生產熱軋所不能生產的各種特薄、特寬和形狀復雜的不銹鋼薄壁管。目前冷彎不銹鋼焊管的品種已有3~4萬種。
不銹鋼焊管的品種復雜,影響軋機生產率,不利于采用自動控制。國外也有先生產簡單斷面不銹鋼焊管,再焊接成復雜斷面的不銹鋼焊管,先生產小尺寸的不銹鋼焊管或鋼板,然后焊接成大尺寸的不銹鋼焊管。
本文標簽:薄壁不銹鋼焊管
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