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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼焊管焊接常用的保護(hù)氣體有哪些

來(lái)源:至德鋼業(yè) 日期:2022-06-01 10:33:17 人氣:994

 不銹鋼焊管焊接常用的保護(hù)氣體,一般分為單一成分保護(hù)氣體和混合保護(hù)氣體兩類(lèi)。混合保護(hù)氣體是由不同成分的保護(hù)氣體按一定比例混合后使用的。因此,要了解保護(hù)氣體的性能,先要熟悉單一成分氣體的性能。焊接常用保護(hù)氣體的物理性能見(jiàn)表3-16。


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一、氬氣(Ar)


  氬氣是一種單原子惰性氣體,幾乎不與任何金屬產(chǎn)生化學(xué)作用,也不溶于金屬中。其密度比空氣大,而熱導(dǎo)率和熱容量比空氣小。這些特性使氬氣在焊接區(qū)中能起到良好的保護(hù)作用,且具有很好的穩(wěn)弧特性。因此,在氣體保護(hù)焊中,氬氣主要用于有色金屬及其合金、活性金屬(如鈦、鉬等)及其合金以及不銹鋼與高溫合金的氣體保護(hù)焊接。氬氣的元素符號(hào)為Ar.氬氣作為焊接保護(hù)氣,一般要求純度應(yīng)在99.9%~99.999%范圍內(nèi)。


  氬氣是分餾液態(tài)空氣的副產(chǎn)品,所以其中有害的雜質(zhì)是氧、氮及水蒸氣,它們會(huì)使金屬在焊接過(guò)程中氧化和氮化,降低焊接接頭質(zhì)量與性能。因此,焊接活性金屬時(shí),要求選用最高純度的氬氣。焊接用氬氣執(zhí)行GB 4842-1984《氬氣》和GB 10624-1989《高純氬》標(biāo)準(zhǔn)。



二、氦氣(He)


  氦氣也是一種惰性氣體,從表3-16可知,氦的電離能較高,故焊接時(shí)引弧比較困難,電弧引燃特性差。但是氦氣和氬氣比較,由于氦的電離能高、熱導(dǎo)率大,故在相同的焊接電流和電弧長(zhǎng)度下,氦弧的電弧電壓比氬弧高,使電弧具有較大的電功率,傳遞給焊件的熱量也較大。氦作為保護(hù)氣體,由于密度比空氣小,故要有效地保護(hù)焊接區(qū),其流量應(yīng)比氬氣大得多。另外,氦比氬更稀缺,價(jià)格也更昂貴。所以,只在特殊場(chǎng)合下,如鈦合金焊接時(shí)才選用氦氣做保護(hù)氣體。


 氦氣的元素符號(hào)為He.焊接用氦氣執(zhí)行GB 4844-1984《氦氣》標(biāo)準(zhǔn)。



三、氫氣(H2)


  氫氣是一種還原性氣體,在一定的條件下能使某些金屬氧化物或氮化物還原。從表3-16可知,氫的密度很小,且熱導(dǎo)率大,分解時(shí)可吸收大量分解熱,因此,對(duì)電弧有較強(qiáng)的冷卻作用。在氬氣保護(hù)焊時(shí),加入適量氫,可增大母材金屬的輸入熱,提高電弧電壓,從而可提高熱功率,增加熔透性且提高焊接速度和生產(chǎn)效率。另外,氫是一種分子氣體,在弧柱中會(huì)吸熱分解成氫原子,這樣將產(chǎn)生兩種對(duì)立的作用:一是氫原子流到較冷的焊件表面上時(shí),會(huì)復(fù)合成氫分子而釋放出化學(xué)能,對(duì)焊件起補(bǔ)充加熱作用。另一作用是原子氫在高溫時(shí)能溶解于液體金屬中,其溶解度隨溫度降低而減小;因此,液體金屬冷凝時(shí)析出的氫若來(lái)不及外逸,易在焊縫金屬中出現(xiàn)氣孔、白點(diǎn)等缺陷。所以單純用氫氣做焊接保護(hù)氣,只在原子氫焊時(shí)采用,因?yàn)樵託浜负赋傻暮缚p金屬冷卻速度較慢,能使金屬中溶解的氫析出并外逸,故不易引起焊縫產(chǎn)生缺陷。焊接用氫氣執(zhí)行GB 7445-1987《氫氣》標(biāo)準(zhǔn)。



四、二氧化碳?xì)怏w(CO2)


 二氧化碳?xì)怏w(CO2)是一種常用的氧化性焊接保護(hù)氣體,有固、液、氣三種狀態(tài)。工業(yè)用都是液態(tài),常溫下即可氣化,使用方便,經(jīng)濟(jì)。一個(gè)容積為40L的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶即可裝25kg液態(tài)二氧化碳(按容積的80%計(jì)),剩余約20%的空間則充滿氣化了的二氧化碳。液態(tài)二氧化碳中可溶解質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的水,多余的水則成自由狀態(tài)沉于瓶底。這些水在焊接過(guò)程中隨二氧化碳一起揮發(fā)并混入二氧化碳?xì)怏w中,進(jìn)入焊接區(qū),成為主要有害雜質(zhì),故焊前必須采取下列措施來(lái)減少水分:


 1. 將新灌氣瓶倒置,開(kāi)啟閥門(mén)將沉積在下部的水排出(一般排放2~3次,每次間隔約30min),放水結(jié)束后仍將氣瓶倒正。


 2. 使用前先放氣2min~3min,因?yàn)樯喜康臍怏w一般含有較多的空氣和水分。


 3. 在氣路中設(shè)置干燥器,進(jìn)一步減少二氧化碳中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅做干燥劑,使用過(guò)的干燥劑經(jīng)烘干后可重復(fù)使用。


 4. 當(dāng)瓶中氣壓降低到0.1MPa以下時(shí),不再使用。此時(shí)液態(tài)二氧化碳已揮發(fā)完,氣體壓力隨氣體消耗而降低,水分分壓相對(duì)增大,如繼續(xù)使用,焊縫金屬將會(huì)產(chǎn)生氣孔。


  焊接用二氧化碳?xì)怏w執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB 605-1985《工業(yè)液體二氧化碳技術(shù)要求》的規(guī)定,二氧化碳?xì)怏w純度要求≥99.5%,含水量≤0.05%。


 使用單一二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體的電弧焊方法稱(chēng)為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,這種方法具有電弧穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)方便等特點(diǎn),應(yīng)用比較普遍。


 盛裝焊接用氣體容器的涂色標(biāo)記見(jiàn)表3-17。


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五、焊接用混合氣體


 在氣體保護(hù)焊初期,使用的保護(hù)氣體主要是單一氣體,如氬氣(Ar)、氦氣(He)、氮?dú)猓∟2)和二氧化碳?xì)怏w(CO2)等。以后,在不斷的科學(xué)試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)在一種氣體中加人一定量另一種或兩種氣體后,可以分別在細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧的穩(wěn)定性、改善熔深以及提高電弧溫度等方面獲得滿意的效果。因此,目前在生產(chǎn)上,混合氣體保護(hù)焊用得十分廣泛。這里介紹一些常用混合氣體的特性以及它們的適用范圍。表3-18列出了一些混合氣體的特性以及它們的適用范圍。


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1. Ar+He


 Ar+He,Ar與He混合后還是惰性氣體,但混合后使熱導(dǎo)率加大。和使用純Ar氣相比,使用Ar+He混合氣體在相同的電弧長(zhǎng)度下電弧電壓較高,電弧溫度也比純Ar弧高得多。


 據(jù)資料介紹,鎢極氦弧焊的焊接速度幾乎可兩倍于鎢極氬弧焊。所以He氣最大的優(yōu)點(diǎn)是電弧溫度高,母材熱輸入大。


Ar氣獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是電弧在Ar氣中燃燒非常穩(wěn)定。用Ar氣保護(hù)進(jìn)行熔化極焊接時(shí),焊絲金屬很容易呈穩(wěn)定的軸向射流過(guò)渡,飛濺極小。以Ar氣為基體,加入一定數(shù)量的He氣后即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí),采用Ar+He混合氣體可改善焊縫增深,減少氣孔和提高生產(chǎn)率。He的加人量視板厚而定,板越厚加入的He應(yīng)越多。據(jù)一些資料介紹,板厚10mm~20mm時(shí)加入50%的He,板厚大于20mm后則加入75%~90%的He。圖3-6是Ar、He、Ar+He三種保護(hù)氣體的焊縫剖面示意圖。對(duì)于鈦、鋯等金屬的焊接,用這種混合氣體也是為了改善熔深及焊縫金屬的潤(rùn)濕性,這時(shí)Ar與He的比例通常為75/25.這種比例對(duì)于脈沖電弧、短路電弧、射流電弧都是合適的。


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 焊接鎳基合金時(shí),也常常采用Ar+He混合氣體。這時(shí)焊縫金屬的潤(rùn)濕性及焊縫熔深比純Ar好,加入的He約15%~20%。



 2. Ar+H2


  Ar氣中加入H2,由于氫的密度很小,熱導(dǎo)率大,分解時(shí)可吸收大量分解熱,因,對(duì)電弧有較強(qiáng)的冷卻作用。在氬氣保護(hù)焊時(shí),加入適量氫,可增大母材金屬的輸入熱,提高電弧電壓,從而可提高熱功率,增加熔透性且提高焊接速度和生產(chǎn)效率。


  在保護(hù)氣體純Ar中加入適量的H2可提高電弧電壓,當(dāng)保護(hù)氣體為純Ar氣時(shí)電弧電壓為V=10%I,加入15%H2時(shí)電弧電壓V=10%I+2%I。


 此外,在Ar氣中加入H2可提高電弧溫度,增加母材熱量輸入。例如用TIG電弧或等離子弧焊接不銹鋼管時(shí),為了提高焊接速度,常在保護(hù)氣體中加入4%~8%的氫(H2)氣。


  利用Ar+H2混合氣體的還原性,可用來(lái)焊接鎳及其合金,可以抑制和消除鎳焊縫中的一氧化碳?xì)饪祝坏獺2含量必須低于6%,否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氫(H2)氣孔。


 焊接以下不銹鋼時(shí),采用Ar+H2混合保護(hù)氣體,為了防止H2氣孔的產(chǎn)生,H2的混入量限量分別為:


 焊接0Cr19Ni9(304不銹鋼)時(shí),混合氣體H2含量不得大于15%;


 焊接00Cr17Ni14N(316LN不銹鋼)時(shí),混合氣體H2含量不得大于10%;


 焊接18-Mo鋼時(shí),混合氣體H2含量為零(不得加氫)。


 總之,焊接奧氏體鋼時(shí),保護(hù)氣體(Ar)要加氫;焊接鐵素體鋼則要加氦(He);焊接雙相不銹鋼(A+F)時(shí),保護(hù)氣體(Ar)可加氫(H2)10%。


  He、Ar、Ar+H2三種保護(hù)氣體對(duì)電弧電壓的影響見(jiàn)圖3-7。


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3. 氣體的混合


  焊接用混合氣體的混合方式有兩種,一是氣體生產(chǎn)廠家提供的按比例要求混合的瓶裝混合氣,另一種方式是采用氣體混合儀在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將氣體混合后使用。


下面介紹的是一種便攜式氣體壓力自動(dòng)平衡混合儀。


便攜式兩種氣體壓力自動(dòng)平衡混合儀,見(jiàn)圖3-8。該氣體混合儀帶有混合比例調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)裝置,混合簡(jiǎn)單精確。混合比例和流量調(diào)節(jié)由帶有比例刻度的旋扭設(shè)置,輸出的混合氣體壓力較低。圖3-9是該氣體混合儀的工作原理圖。


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 輸入氣體壓力:3.5 bar~7.0bar(0.35MPa~0.7 MPa);


 混合氣體輸出壓力:0~2.8bar(0~0.28MPa)(和混合氣體流量有關(guān));


 混合范圍:每一種氣體為3%~100%;


 混合精度:≤±1%(混合氣體之間);


 流量:10L/min~60L/min;


 接口連接:外螺紋G1/4"←G1/4”;


 外形尺寸:290×120×230mm;


 重量:大約7kg。



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